Требования к обработке подложки перед строительством стальной опалубки | Технологический поток технологии электрофоретического покрытия

Ⅰ. Требования к обработке подложки перед строительством стальной опалубки краской

Требования к обработке субстрата перед строительствомСтальная опалубкаКраска выглядит следующим образом: без ржавчины, без масла, чистая, сухая, с определенной шероховатостью.

1. Отсутствие ржавчины: необходимо удалить плавающую ржавчину, сварочный шлак и другие краски с поверхности стальной опалубки. При удалении ржавчины на плоской опалубке обычно необходимо использовать угловую шлифовальную машину и стальной шарик для удаления ржавчины в соответствии с реальной ситуацией на строительной площадке. Его нужно лечить только один раз. Если ржавчина серьезная, количество обработок может быть соответствующим образом увеличено, но будьте осторожны, чтобы не обработать поверхность слишком гладкой, что повлияет на оборот шаблонной краски.

2. Безмасляный: необходимо удалить моторное масло, салатное масло или другие масляные пятна с поверхности стальной опалубки. Для формы-опалубки особенн, обсаливая агент соответствуя продукта можно использовать, или тензид с сильной детержентностью можно использовать. Инструменты для чистки твердые. Щетки для пола делятся на небольшие щетки для пола и горизонтальные щетки для пола.

3. Очищать: Перед красить краску восковки, необходимо держать стальную форму-опалубку чистой. Некоторое количество плавающей пыли на поверхности можно стереть сухой губкой. Для изготовления стальной опалубки используйте хлопчатобумажную ткань, смоченную в воде Tianna (банановая вода) или скипидарную воду, чтобы протереть поверхность, и используйте сухую ткань. Рабочие должны носить крышки ног при покраске, чтобы не испачкать стальную опалубку и не повлиять на эффект.

Ⅱ. Процесс технологии электрофоретического покрытия стальной опалубки

1. Процесс электрофоретического покрытия стальной опалубки: обезжиривание, удаление ржавчины → промывка водой → сушка → электрофоретическая окраска → промывка водой → сушка → распыление этикеток → упаковка → доставка.

2. Описание технологического процесса:

(1) обезжиривание и удаление ржавчины: используется метод «два в одном», то есть одношаговый метод обезжиривания и удаления ржавчины, а решение готовится на нашей фабрике.

(2) промывка водой и промывка водой: цель-удалить остатки кислоты и щелочи на поверхности стальной опалубки. При стирке лучше всего использовать обычную проточную воду.

(3) электрофорезная картина: Это цель и ядр процесса. Ток, напряжение тока, содержание твердых веществ, значение пэ-аш, температура электрофореза и скорость в танке электрофореза и правильное использование дополнительного оборудования в танке электрофореза ключи к определять успех или отказ картины электрофореза.

(4) сушить: Стальная форма-опалубка необходимо высушить после картины электрофореза. Рабочая температура сушильной коробки составляет 160-180 ℃, а время выпечки составляет 30 мин.

(5) главное оборудование требуемое для электрофорезного покрытия: различные цистерны с водой, танки электрофореза, коробки сушки канала, механические системы передачи, электрические системы управления, жидкость краски и оборудование фильма краски, как метры проводимости, тестеры прилипания, етк.

Благодаря опыту нашей команды R & D, нашей технической команды на месте, чтобы помочь вам, когда это необходимо, и зная, что наши решения всегда экономически эффективны, вы можете быть уверены, что от первого контакта до завершения строительства мы всегда готовы поддержать вас. Добро пожаловать на консультацию.